预应力电线杆模具生产视频-预应力电线杆模具-山东海煜(查看)

电杆钢模上的螺栓易损坏的原因

1.工人使用的工具问题

在模具拆装时工人手中使用的螺栓螺母套筒尺寸一定要配套，在生产中工人可能会使用大一点的套筒，因为套筒大一点更*套上螺母，预应力电线杆模具图片，这样在冲击松紧过程中就会造成螺帽的过度损耗。

2.工人清理模具的问题

电杆模具的企口槽是为了防止漏浆，但是在生产中，水性的泥浆会因为闭合问题在这闭合槽里留下一点残留物，再蒸养后这个槽的就因为垫上了混凝土稀料而产生高度差，在紧固过程中这个位置如果被继续垫高，工人会认为没有紧固好螺栓，势必在该位置不停地用扳手来紧固，**出了螺栓的使用强度，用不了几次螺栓就会遭遇损坏。

3.配套的自动扳手功率问题

我们在生产中使用功率略大的电动气动会存在一种情况，**标使用工具。即工具的紧固力远**螺栓需要的力量，这样的搭配方式，加之紧固后的锁紧力，螺栓很*损坏。

4.螺栓保养问题

螺栓在松紧的过程中本身之间是有相互磨损的，在使用过程中，经常用机油来保养一下螺栓，预应力电线杆模具，会延长螺栓使用时间，预应力电线杆模具出口，减少相互的磨损，延缓性能的衰减，有效降低螺栓的疲劳程度。

5.螺栓本身材质的问题

我们先来了解一下螺栓的材质，螺栓性能等级分为10余个等级，其中8.8级及以上螺栓 材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理被称为高强度螺栓，预应力电线杆模具生产视频，其余通称为普通螺栓。材质好的螺栓不容易损坏。

说到电杆设备，大多数人看到的一般都是水泥电杆。就以这种电杆为例，水泥电杆设备的质量会严重影响到水泥电杆成品的质量。因此，为了保证成品的质量，我们需要在一开始就保证好电杆设备的质量。以下我们就针对其中的方法为大家详细介绍。

方法一，离心机轮与钢模跑轮之间原材料一直在铸造工厂配比在45号与40号之间，每一批都需要检测出厂，控制精度不得**1%，模具轮偏软一些、离心轮偏硬一些，这是因为所有模具都要再离心机使用，很明显离心机轮硬度略高会提高使用年限。

方法二，在搅拌混凝土时，要根据成型跟模具使用情况控制好时间，避免搅拌机搅拌后放置时间过长造成表层硬化，对较后电杆的外表造成不可挽回的影响。

方法三，蒸汽蒸养时间要充足，开模硬度到达时间较短不能低于4小时。

方法四，清理干净模具槽，避免电杆的两边飞边现象的出现。

方法五，在离心结束后，要轻拿轻放电杆设备来避免震动造成塌落。

通过上述五大方法，才能比较好地保证电杆设备的质量。希望上述建议对大家有所帮助。

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电杆模具介绍

        电杆模具为两半式结构，生产时须先用压型机把8mm厚的钢板压成符合电杆外形尺寸的要求，再借助法兰、环筋、纵筋加固筒体，使模具能够承受离心过程中各种作用力，较后把电线杆模具跑轮用车床整体通车，出厂检验，合格后即为电杆模具成品。  

电杆模具有两种结构型式：

       一是半开式，二是全开式。半开式模具只有一面开有槽口，这种模具的特点是不易漏浆；模具的同轴度较好；对离心成型机的功率要求较小，其缺点是在制造电杆过程因采用涂蜡**推工艺，故而电杆外表面不甚光滑，且需要有一整套灌蜡及回收蜡的设备，还需要一套**推电杆的设备与混凝土喷射泵，故而设备投资太大，对我国现状的水泥制品企业是不适用的。

      另一种为全开式，它是采用两个半模用槽榫定位，再在分模面处用螺栓栓紧成整模。这种型式的电杆模具为我国水泥制品企业广为采用。