实心方形电杆模具是我公司根据非洲、东南亚、中亚部分国家当地电杆的实际情况研发而成,实心方杆的生产工艺一般为:数根模具纵向排列,单根钢筋涨拉,混凝土浇筑到模具后用振动棒振捣成型,制作便利,即可以现场预制,也可以工厂化生产。
实心方杆的生产过程为纯手工操作,包括混凝土搅拌、喂料、振捣、绕笼等,人员操作的随意性,决定了其质量难以保证,在运输及施工中的破损率较高,质量波动比较大,工程质量难以保证。而预应力空心方杆采用了目前的混凝土构件生产工艺,从混凝土的搅拌开始包括喂料、离心、绕笼、蒸养等,全部为电脑控制,机械化作业,又加上预应力空心方杆本身的混凝土强度比较高,承载力比较大,所以空心方杆的自身成桩质量非常优越,在运输及施工中的破损率较低,远小于实心方杆,能充分保证工程质量。
实心方杆的积土量,理论上讲就是压入地面以下的杆的体积,对于土质比较硬或四周有建筑物的地段,由于积土的影响,会造成后期沉桩的困难,或对四周建筑物的质量造成不良影响,所以各施工单位在沉桩的过程中,总是想尽一切办法来减少积土,以免造成不良后果。而预应力空心方杆,由于采用了空心的形状,在沉桩的过程中,土质能进入到空心部位,不但提高了空心方杆的自身承载力,而且也有效减少了积土。对于一般性粘土地质,土层进入杆身空心的深度在10米左右,相对于实心方杆,可减少积土10%以上。
实心方杆由于自身的混凝土强度比较低,接桩时间比较长,使得桩的破损率比较高,沉桩速度比较慢。而空心方杆由于杆本身强度比较高,抗打击力比较强,加之其接杆方便快捷,使得空心方杆的破损率较低,沉杆速度比较快。
预应力空心方杆结合了PHC桩的先进生产工艺与实心方杆的外形特点,其本身的性能远**实心方杆,而产品单价却比同规格的实心方杆低10%以上,例如上海市场上300×300的实心方杆单价约80元/米,而300(180)的空心方杆单价68元/米,对于杆深25米的杆,每根节约成本为(80-68)×25 =300元(可节约12元/米)。 通过以上对比可以看出,预应力空心方杆无论质量还是价格都比较实心方杆有明显的优势。
电杆钢模的标准
电杆钢模的标准:
将电杆钢模放置在跑轮上,然后放入钢筋和搅拌好的混凝土,盖上钢模并通过螺栓固定,由电机带动跑轮旋转,进而使钢模产生旋转,电杆钢模生产厂家,旋转的离心力作用下,空心水泥电线杆形成并逐渐凝固,为加速这一凝固过程,可以在旋转过程结束后利用锅炉烧出来的水蒸气促进水泥变性结构。
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电杆钢模上的螺栓易损坏的原因
1.工人使用的工具问题
在模具拆装时工人手中使用的螺栓螺母套筒尺寸一定要配套,在生产中工人可能会使用大一点的套筒,因为套筒大一点更*套上螺母,这样在冲击松紧过程中就会造成螺帽的过度损耗。
2.工人清理模具的问题
电杆模具的企口槽是为了防止漏浆,但是在生产中,水性的泥浆会因为闭合问题在这闭合槽里留下一点残留物,再蒸养后这个槽的就因为垫上了混凝土稀料而产生高度差,在紧固过程中这个位置如果被继续垫高,工人会认为没有紧固好螺栓,势必在该位置不停地用扳手来紧固,**出了螺栓的使用强度,用不了几次螺栓就会遭遇损坏。
3.配套的自动扳手功率问题
我们在生产中使用功率略大的电动气动会存在一种情况,**标使用工具。即工具的紧固力远**螺栓需要的力量,这样的搭配方式,加之紧固后的锁紧力,螺栓很*损坏。
4.螺栓保养问题
螺栓在松紧的过程中本身之间是有相互磨损的,在使用过程中,经常用机油来保养一下螺栓,会延长螺栓使用时间,减少相互的磨损,延缓性能的衰减,有效降低螺栓的疲劳程度。
5.螺栓本身材质的问题
我们先来了解一下螺栓的材质,螺栓性能等级分为10余个等级,其中8.8级及以上螺栓 材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理被称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。材质好的螺栓不容易损坏。